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在連續(xù)式不銹鋼退火爐開爐前，先把氨分解開到所需要的分解溫度，保證良好的進氣狀態(tài)，檢查氮氣是否充足。

 

保證鋼管干凈無油污灰塵和電爐周圍地面環(huán)境清潔。

 

檢查所有進氣閥是否關好，把所有進氣閥關閉，開始進氮氣。先打開進氮氣前面幾個閥，把壓力調(diào)到0.3—0.5Mpa（進氣壓力）。 

 

測爐內(nèi)含氧量狀況。如果氧氣排凈，把氫氣進氣閥打開，保持氫氣進氣量在25—35㎡/s，同時把氮氣量減小，讓它們同時進氣。此時開始對爐口兩頭處點火。爐口兩頭火點燃后開始開啟電爐溫控開關，調(diào)到所需溫度，同時關閉輸入氮氣的閥門，把通入氨氣的流量閥調(diào)至40㎡/s，等爐溫升到所需溫度，開始放1—2根鋼管，如果鋼管出爐時正常，則可以正式進料生產(chǎn)。

 

所有鋼管出爐后，先關閉電爐溫控，并把氨分解閥關閉。然后開始進氮氣（氮氣進氣壓力開至0.3—0.5Mpa，）中間不能有停氮現(xiàn)象出現(xiàn)。直到爐口兩頭火自動熄滅，方能關閉氮氣，并關閉電爐上所有閥門。